鋁單板是指經(jīng)過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術(shù)，加工形成的建筑裝飾材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯樹脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三種。噴涂過程一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有卓越的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強烈紫外線的照射，能長期保持不褪色、不粉化，使用壽命長。鋁單板其構(gòu)造主要由面板、加強筋和角碼等部件組成。成型最大工件尺寸可達8000mm×1800mm(L×W)涂料采用美國PPG、美國威士伯Valspar、荷蘭阿克蘇諾貝爾AkzoNobel、韓國KCC、等知名品牌涂料，涂層分為二涂一烤、三涂二烤，其涂層性能達到AAMA(美國建筑制造業(yè)協(xié)會)和ASCA美國建筑噴涂協(xié)會)的AAMA2605-98標準。常規(guī)厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。常用規(guī)格：600*600mm、600*1200mm金屬板幕墻應(yīng)用已經(jīng)有了幾十年的歷史，還在使用的包括有鋁單板、鋁塑復(fù)合板和鋁蜂窩板三種。在這三種材料中，最常用的是鋁單板和鋁塑板。鋁單板出現(xiàn)的最早，后來在60年代末70年代初，鋁塑復(fù)合板在德國發(fā)明，并迅速風(fēng)行全球。鋁塑板和鋁單板到底有什么區(qū)別呢?在此我將這兩種材料做一個簡單的比較：

　　材料和造價鋁單板一般采用2-4mm厚的AA1100純鋁板或AA3003等優(yōu)質(zhì)鋁合金板，國內(nèi)一般使用2.5mm厚AA3003鋁合金板;鋁塑復(fù)合板一般采用3-4mm三層結(jié)構(gòu)，包括上下兩個0.5mm夾著PVC或PE。我們從材料可以看出，鋁塑復(fù)合板的造價肯定要比鋁單板要低的多。市場大概是4mm厚的復(fù)合板要比2.5mm厚的鋁單板價格要低120元/平方以上，一個一萬方的工程，使用鋁塑板就要比使用鋁單板降低120萬元的造價。

　　加工過程世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂兩種，國內(nèi)暫時還沒有棍涂生產(chǎn)線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少，國內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個危險的工作，因為油漆的揮發(fā)性和毒性都比較強，很容易造成慢性苯系列中毒，嚴重影響人的健康。人工噴涂的一大優(yōu)點就是不管量的大小，顏色都可以任選，而鋁塑板的輥涂必須達到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些，主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產(chǎn)。從其加工過程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加工過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　產(chǎn)品項目 2.5mm鋁單板 4mm厚的鋁塑復(fù)合板外觀質(zhì)量 平板平整度不高，看上去有局部凹凸， 平板平整度比較高，但加工型狀受限;但可以加工成各種不規(guī)則形狀; 噴涂 輥涂質(zhì)量眼觀質(zhì)量好，色差和膜厚偏差由于人工技術(shù)的不穩(wěn)定，有局部色差 不明顯，但損壞不可局部修補。和膜厚偏差;局部損壞可以修補。機抗拉強度 130/mm 38-61N/mm2X機械伸長度 5%-10% 12%-17%折彎強度 84.2N/mm 34N/mm2能彈性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2從上表可以看出，鋁單板的外觀比鋁塑板差一些，但是其機械性能明顯優(yōu)于鋁塑板，其抗風(fēng)壓性能也優(yōu)于鋁塑板。但是在我國大部地區(qū)，其風(fēng)壓值鋁塑板是完全可以承受，所以，工程使用鋁單板有點大材小用。

　　施工過程鋁塑板和鋁單板的施工過程大體是相同的。最大的不是鋁塑板是在工地加工成所需形狀和規(guī)格，有著較大的施工自由度。而鋁單板是中廠家加工成形，由于國內(nèi)設(shè)備精度的關(guān)系，往往在施工過程中會遇到一些小小的麻煩。另外施工過程交貨期的保證方面，鋁塑復(fù)合板的批量生產(chǎn)要比鋁單板生產(chǎn)快得多，工期進度保證系統(tǒng)也高一些。

　　加工要求作為資深廠家，必須集科研、設(shè)計、生產(chǎn)一體。資深廠家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產(chǎn)品的基本設(shè)計，具備相應(yīng)的科研能力，能改進產(chǎn)品缺點和開發(fā)新的產(chǎn)品，解決現(xiàn)實中遇到的問題，然后才是生產(chǎn)能力的要求。鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工(不少廠家能實現(xiàn)6米以上加工，但長度越長，平整度越差)。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質(zhì)量完成;機械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和獨家設(shè)計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產(chǎn)品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。噴涂加工要求：化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機及無機污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜，使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內(nèi)先進的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時間烘烤固化。質(zhì)量保證體系要求：品質(zhì)檢查及包裝采用高精度專用檢測儀器對產(chǎn)品品質(zhì)嚴格檢驗、保證產(chǎn)品尺寸精度滿足企業(yè)標準，漆膜質(zhì)量符合美國AAMA-605標準。